Adakah saya perlu mempertimbangkan masalah material apabila memilih pelaras kendur automatik?

Apabila memilih Pelaras Slack Automatik , bahan adalah faktor utama yang perlu dipertimbangkan dengan teliti, secara langsung mempengaruhi prestasi, jangka hayat, dan kebolehpercayaannya. Pertimbangan utama adalah seperti berikut:

1. Rintangan pakai adalah keperluan teras:
Unsur -unsur geseran teras yang bertanggungjawab untuk mengimbangi pelepasan dalam pelaras (seperti plat push, cakar, roda ratchet, skru, dan lain -lain) akan menggosok satu sama lain atau mampatan menanggung semasa operasi.
Bahan yang dipilih mesti mempunyai rintangan haus yang sangat baik untuk menentang geseran anjakan kecil yang berterusan, mengelakkan kegagalan pramatang atau ketepatan pampasan yang dikurangkan akibat haus yang berlebihan. Gabungan pasangan antara bahan (pasangan geseran) amat penting.

2. Keupayaan Kapasiti dan Kekuatan Bearing:
Pelaras akan menahan daya (tujahan, ricih, beban kesan) dari sistem brek atau penghantaran semasa operasi.
Bahan -bahan komponen struktur utama (shell, rod push, sokongan) mestilah mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi dan kekakuan untuk memastikan bahawa mereka tidak mengubah atau memecahkan beban kerja maksimum, dan mengekalkan pergerakan yang lancar.

3. Keupayaan untuk menahan kakisan alam sekitar:
Terutama untuk aplikasi yang terdedah seperti sistem brek automotif dan jentera pembinaan, penyesuaian mungkin menghadapi hakisan dari air, semburan garam, agen lebur salji, habuk, noda minyak, dan bahan cemar lain.
Bahan ini mesti mempunyai rintangan kakisan yang baik (seperti keluli tahan karat, rawatan permukaan tertentu, plastik kejuruteraan berprestasi tinggi) untuk mencegah berkarat yang boleh menyebabkan jamming, kerosakan, atau kekuatan yang dikurangkan. Bahan pengedap juga perlu tahan terhadap kakisan sederhana.

4. Kestabilan untuk menyesuaikan diri dengan perubahan suhu:
Persekitaran kerja mengalami perubahan suhu drastik (seperti suhu tinggi yang dihasilkan oleh brek dan suhu rendah di kawasan sejuk).
Bahan ini perlu mengekalkan prestasi yang stabil dalam julat suhu tinggi dan rendah yang dijangkakan: tidak melembutkan, merayap, atau kehilangan kekuatan pada suhu tinggi; Tidak rapuh atau terlalu banyak menyusut pada suhu rendah. Koefisien pengembangan haba hendaklah rendah atau dipadankan dengan mungkin untuk mengelakkan jamming atau slack drift yang disebabkan oleh perbezaan suhu. Bahan pengedap perlu tahan terhadap suhu tinggi dan rendah.

5. Kestabilan dimensi diperlukan untuk mengekalkan ketepatan:
Pelaras bergantung pada saiz yang tepat dan kawalan kendur untuk mencapai fungsi pampasan automatik.
Bahan ini perlu mempunyai kestabilan dimensi yang baik dan tidak mudah cacat disebabkan oleh faktor-faktor seperti tekanan (rayapan), perubahan suhu (pengembangan dan penguncupan haba), penyerapan kelembapan/dehidrasi, dan lain-lain, untuk memastikan operasi jangka panjang mekanisme pampasan.

6. Pengurangan berat badan dan keberkesanan kos:
Dalam aplikasi sensitif berat seperti aeroangkasa dan kenderaan, bahan ringan berkekuatan tinggi (seperti aloi aluminium tertentu, aloi titanium, plastik kejuruteraan berprestasi tinggi) boleh dipertimbangkan untuk mengurangkan berat badan secara keseluruhan semasa memenuhi keperluan kekuatan dan fungsi.
Kos bahan adalah faktor penting. Atas dasar memenuhi keperluan prestasi dan jangka hayat, adalah perlu untuk memilih penyelesaian bahan yang paling kos efektif, mengimbangi kos awal dan jumlah kos pemilikan (termasuk penyelenggaraan dan penggantian).

7. Keperluan Khas untuk Bahagian Bergerak Utama:
Komponen musim bunga harus dibuat dari keluli keletihan keletihan yang tinggi untuk memastikan keanjalan jangka panjang di bawah mampatan/lanjutan berulang.
Bahan pengedap perlu mempunyai keanjalan yang sangat baik, rintangan haus, dan rintangan sederhana (getah, poliuretana, PTFE, dan lain -lain).
Galas atau bahagian yang memerlukan gelongsor geseran yang rendah mungkin memerlukan pertimbangan bahan-bahan lubricating diri atau rawatan permukaan khas.